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螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法

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螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等,输送形式有很多种,例如:水平输送、倾斜输送、垂直输送等,输送距离可以从两米到七十米不等,输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障,堵料就是其中较为常见的一种。为何会出现堵料?出现堵料又该如何解决呢?

较为容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢达到额定输送能力。

选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等,如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配,也易使输送机产生堵料问题,因此选择输送机时要谨慎考虑,要选择和输送物料达到相匹配的效果。

螺旋输送机输送完物料时,机内必有杂质存在,如果不进行进行清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞,因此为减少堵料的发生,输送物料时应对机器内部进行清理。

输送机的轴承是较为易出现堵料问题的,因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。

移动式螺旋输送机

除了上述方法外,也可以安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警;加大出料口或加长料槽端部,可以有效解决排料不畅问题,同时也可以在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片。这些都可以有效防止端部出现堵料故障。

如果选用的是管式螺旋输送机,可以在卸料端增加一个活门,这样一旦发生堵料时,将该门打开,就可以清理物料了。