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锅炉除尘器布袋的使用寿命

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锅炉布袋除尘器除尘布袋的使用寿命是目前使用锅炉布袋除尘器用户非常关心的问题,在各种锅炉烟气除尘中,由于不同燃料不同规格型号的锅炉的特点和企业自身工况条件的差异,导至对使用布袋除尘器厂家各工况条件把握的难度较大。因此,除了所选择滤料材质自身的质量以外就外部环境而言,影响除尘布袋使用寿命的因素很多,但主要因素有以下八个方面: 

 

(1)烟气量

  

由于我国原煤在使用前未经选择分类,故品种很多很杂,煤种混杂,含量不一,主要是其热值,含硫量,挥发量,等指标难以区分。我国优良煤种,如:原煤,贫煤,白煤等,其热值可达5000大卡以上,挥发量在17%左右,灰分量小,而醉差的煤种,如:煤矸石,泥碳等,其热值在800-3000大卡,其挥发量可达50%-70%,碳粉量大。由此可见,煤种的不同造就了热值,挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧以后产生的烟气,烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气,入口烟气的大小,影响着除尘布袋的使用寿命。在入口烟气量大的情况下,若过滤面积小,过滤风速大,除尘器的压力上升,导至除尘滤袋的压力增加,加剧滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏,决定烟气量的大小,而烟气量的大小直接影响除尘布袋的使用寿命。

 

(2)烟气含量

  

由于选择的煤种不同,导至烟气中带有粉尘量的不同,当粉尘进入除尘器后,由于粉尘直径不同,轻重不同,直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的拦截下脱落,而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被布袋拦截后集结在滤袋上,此时动能转化为零,必然对滤袋产生冲击力:在动能的作用下,粉尘不停冲刷布袋,若烟气中含尘量大,过滤风速大,除尘布袋将承受成千上万次摩擦与冲刷,而使除尘布袋表面纤维经受不住冲刷而脱落,损坏除尘布袋过滤效率。因此,针对烟气含量大的工矿,需要考虑针刺毡抗磨性能,目的是延长滤料本身的使用寿命。

 

(3)烟尘颗粒

  

燃煤烟气中的粉尘含量,由于粒径小通常肉眼看不到,我们将粉尘放在显微镜下观察,就会发现它们的形状不相同,没有规则,看上去像刀片,并且它们直径各不相同。

  

按照粒径分类可以分为:粗尘(大于40um),细尘(10um-40um),显微尘(10um)以下。因他们的粒径不同,对除尘滤袋的撞击力就不一样,而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质,它们的直径都很小,当别布袋拦截后,在过滤风速的作用下,仍然无法脱落,残留在滤料表面或者进入滤料内部,当与水气相结合后,就会黏糊袋,从而使滤材发生化学变形成腐蚀。因此在选择滤料时,粉尘粒径的大小,可作为考量的一个指标。